Sản xuất công nghiệp nặng vẫn gắn chặt với những biến động hàng ngày của thị trường hàng hóa toàn cầu. Nguyên liệu thô chính được sử dụng để đúc thiết bị đường ống nặng là thép cacbon tiêu chuẩn và nhiều loại thép không gỉ chất lượng cao-, đặc biệt là 304 và 316. Gần đây, giá thị trường toàn cầu cho niken, molypden và crom thô đã tăng mạnh, bất ngờ do sự gián đoạn của chuỗi cung ứng vận chuyển quốc tế và tình trạng thiếu lao động khai thác mỏ trong khu vực. Do van điều khiển ống bọc khí nén có độ bền cao phụ thuộc rất nhiều vào thép không gỉ-cao cấp cho các bộ phận lồng và phích cắm bên trong có độ chính xác cao nhằm chống ăn mòn hóa học mạnh nên chi phí sản xuất tổng thể đã trực tiếp tăng lên. Các xưởng đúc công nghiệp đơn giản là không có lựa chọn nào khác ngoài việc chuyển những khoản phụ phí nguyên liệu thô nặng nề này cho người mua thiết bị cuối cùng.
Để đối phó một cách hiệu quả với những chi phí hoạt động tăng nhanh này, nhiều nhà quản lý mua sắm cơ sở vật chất đang tích cực tìm kiếm các giải pháp thay thế mang tính kết cấu đáng tin cậy. Thay vì chỉ định thân chính hoàn toàn bằng thép không gỉ, một số nhà máy hóa chất hiện đang lựa chọn thân bằng thép cacbon đúc rẻ hơn, trong đó chỉ những bộ phận bị ướt quan trọng bên trong mới được làm bằng hợp kim bảo vệ đắt tiền. Thật không may, biện pháp tiết kiệm chi phí- cụ thể này không phải lúc nào cũng được phép đối với các đường ống dẫn axit có tính ăn mòn cao. Hơn nữa, thời gian giao hàng để đặt hàng van điều khiển ống bọc khí nén chuyên dụng được đúc từ các vật liệu lạ như thép không gỉ Hastelloy hoặc Duplex đã hoàn toàn kéo dài từ vài tuần đến vài tháng dài. Các nhà quy hoạch cơ sở hiện phải đảm bảo trước các bộ phận thay thế của họ để tránh phải ngừng hoạt động trong thời gian dài. Việc điều chỉnh ngân sách bảo trì hàng năm để phù hợp với thực tế không ổn định và có nhiều biến động của thị trường kim loại hiện tại là điều hết sức cần thiết đối với tất cả-các nhà máy xử lý hóa chất quy mô lớn.
